1. E differenze trà a vibrazione di u stampu è a vibrazione di a tavola:

In forma, i motori di vibrazione di u stampu sò da i dui lati di a macchina di blocchi, mentre chì i motori di vibrazione di a tavula sò ghjustu sottu à i stampi. A vibrazione di u stampu hè adatta per a macchina di blocchi chjuchi è a pruduzzione di blocchi cavi. Ma hè cara è assai difficiule da mantene. Inoltre, si consuma rapidamente. Per a vibrazione di a tavula, hè adatta per fà vari blocchi, cum'è pavimentazione, blocchi cavi, marciapiedi è mattoni. Inoltre, u materiale pò esse alimentatu in u stampu uniformemente è blocchi di alta qualità cum'è risultatu.

2. A pulizia di u mixer:

Ci sò duie porte accantu à u miscelatore per MASA è faciule per i travagliadori d'entre per pulisce. U nostru miscelatore planetariu hè statu migliuratu in gran parte paragunatu à u miscelatore à doppiu albero. E 4 porte di scaricu sò situate in cima à u miscelatore è sò faciuli da pulisce. Inoltre, u miscelatore hè dotatu di sensori per migliurà e prestazioni di sicurezza.

3. E caratteristiche di a macchina di blocchi senza pallet:

1). Vantaghji: L'elevatore / u lowrator, u trasportatore di pallet / u trasportatore di blocchi, u carru à dite è u cuber ùn sò micca necessarii se si usa una macchina à blocchi senza pallet.

2). Svantaghji: u tempu di u cerchju serà aumentatu à almenu 35s è a qualità di u bloccu hè difficiule da cuntrullà. L'altezza massima di u bloccu hè solu 100 mm è u bloccu cavu ùn pò esse fattu in questa macchina. Inoltre, u stratu di cubicazione serà limitatu uguale è menu di 10 strati. Inoltre, solu a macchina di blocchi QT18 pò esse dotata di a tecnulugia senza pallet è hè difficiule di cambià u stampu. A nostra raccomandazione per i clienti hè di cumprà 2 linee di pruduzzione di QT12 invece di 1 linea di pruduzzione di QT18, perchè almenu 1 macchina pò esse garantita per funziunà se l'altra hè fora serviziu per qualchì ragione.

4. "Sbiancamentu" in u prucessu di polimerizazione

In a stagionatura naturale, l'irrigazione frequente ùn hè micca sempre benefica per a stagionatura, per via di a quale u vapore acqueo si move liberamente in entrata è in uscita da i blocchi. Per questa ragione, u carbonatu di calciu biancu s'accumula gradualmente nantu à a superficia di i blocchi, causendu "sbiancamentu". Dunque, per prutege i blocchi da u sbiancamentu, l'irrigazione deve esse pruibita durante u prucessu di stagionatura di i pavimenti; mentre chì per i blocchi cavi, l'irrigazione hè permessa. Inoltre, quandu si tratta di u prucessu di cubicazione, i blocchi devenu esse imballati da una pellicola plastica da u fondu à a cima per prutege u bloccu da l'acqua chì gocciola in a pellicola plastica per influenzà a qualità è a bellezza di i blocchi.

5. Altri prublemi ligati à a guarigione

In generale, u tempu di stagionatura hè di circa 1-2 settimane. Tuttavia, u tempu di stagionatura di i blocchi di cenere volante serà più longu. Siccome a proporzione di cenere volante hè più grande di quella di u cimentu, serà necessariu un tempu d'idratazione più longu. A temperatura ambiente deve esse mantenuta sopra à 20 ℃ in a stagionatura naturale. Teoricamente, si suggerisce u metudu di stagionatura naturale perchè hè cumplicatu di custruisce a stanza di stagionatura è costa assai soldi per u metudu di stagionatura à vapore. È ci sò alcuni dettagli chì devenu esse presi in cunsiderazione. Per unu, u vapore acqueo serà accumulatu sempre di più nantu à u tettu di a stanza di stagionatura è poi goccerà nantu à a superficia di i blocchi, ciò chì influenzerà a qualità di i blocchi. Intantu, u vapore acqueo serà pompato in a stanza di stagionatura da una parte. Più ci hè distanza da u portu di vapore, più alta hè l'umidità è a temperatura, dunque megliu hè l'effettu di stagionatura. Questu darà una disuguaglianza di l'effettu di stagionatura è ancu di a qualità di i blocchi. Una volta chì u bloccu hè stagionatu in a stanza di stagionatura per 8-12 ore, si guadagnerà u 30%-40% di a so resistenza finale è serà prontu per a cubicazione.

6. Trasportatore à nastro

Adupremu un trasportatore à cinta piatta invece di una cinta di tipu trogolo per trasfurmà a materia prima da u mixer à a macchina à blocchi, perchè hè più faciule per noi di pulisce a cinta piatta, è i materiali sò facilmente attaccati à a cinta trogolo.

7. L'attaccamentu di i pallets in a macchina di blocchi

I pallet sò assai faciuli à esse incastrati quandu sò deformati. Stu prublema hè direttamente duvutu à u disignu è a qualità di e macchine. Dunque, i pallet devenu esse trattati apposta per risponde à i requisiti di durezza. Per paura di deformassi, ognunu di i quattru anguli hè in forma d'arcu. Quandu si fabrica è installa a macchina, hè megliu riduce a deviazione potenziale di ogni cumpunente. In questu modu, a leva di deviazione di tutta a macchina serà ridutta.

8. Pruporzione di diversi materiali

A proporzione varieghja secondu a resistenza necessaria, u tipu di cimentu è e diverse materie prime di diversi paesi. Pigliendu blocchi cavi per esempiu, sottu à l'esigenza abituale di 7 Mpa à 10 Mpa in intensità di pressione, u rapportu di cimentu è aggregatu pò esse 1:16, ciò chì risparmia u più costi. Se hè necessaria una resistenza megliu, u rapportu sopra pò ghjunghje à 1:12. Inoltre, hè necessariu più cimentu se si produce un pavimentu à un solu stratu per liscià a superficia relativamente grossolana.

9. Usendu e rena marine cum'è materia prima

A rena marina pò esse aduprata solu cum'è materiale per fà blocchi cavi. U svantaghju hè chì a rena marina cuntene assai sale è si secca troppu prestu, ciò chì rende difficiule a furmazione di unità di blocchi.

10.U spessore di a mistura di a faccia

Nurmalmente, pighemu per esempiu i lastricati, se u spessore di i blocchi à doppiu stratu righjunghji 60 mm, allora u spessore di a mistura di facciata serà di 5 mm. Se u bloccu hè di 80 mm, allora a mistura di facciata hè di 7 mm.